硬刚不行,有弹性、能流变的「软体机器人」才是人类新宠|HyperTech
HyperTech 是一个全球前沿视野的编译栏目,我们筛选近期科技领域的评论文章,进行信息整合并提供所有原文链接。
这一滩「史莱姆」来自上个月 Advanced Functional Materials 杂志上发表的一篇论文,是香港中文大学张立教授团队和哈尔滨工业大学谢晖教授团队的最新合作研究成果。
它是一个酷似「毒液」的磁性黏液机器人,由强钕磁铁、硼砂和聚乙烯醇等材料混合制成的,基于非牛顿流体的磁驱动。
这种软体机器人(Soft robotics)具有很好的变形能力和环境适应性,也可以通过卷曲行为来抓取和包裹物体,在临床医疗领域中,特别是微创手术、靶向药物输送等操作上有所应用。
实际上,根据国际机器人协会曾调查的数据,全球工业界只解决了 3%~4% 的规则与刚性物品的自动化生产搬运问题,剩余 96% 左右的柔性异形、易损物品仍只能使用人工上下料。
这意味着软体机器人领域的发展潜力很大,2020 年软体机器人市值约 10.5 亿美元,预计到 2026 年将达到 63.7 亿美元,期间复合年增长率为 35.17%。
目前软体机器人仍处于早期阶段,但与传统机器人相比,软体机器人具有多种优势,能够在传统刚体机器人之外,帮助人类做更多的事。
以柔克刚,软体机器人了解一下
软体机器人技术是机器人技术的子集,与刚体机器人相比,它是和有机生命体的物理特征更相似的技术。专家将软体机器人技术描述为仿生学的一种形式,其中机器人技术传统的线性和有些生硬的方面被模仿人类和动植物生命更复杂的模型所取代。
机器人一般由机械本体、驱动系统、控制系统和感知系统组成,软体机器人也同样。它的本体部分利用柔软材料制作,例如流体、凝胶和弹性体,其能够与环境材料相匹配。顺应性匹配的原则是指相互接触的材料应具有相似的机械刚度,以便均匀地分布内部载荷并,最大限度地减少界面应力集中。
但是,该原理不适用于刚性机器人(E = 10^9 Pa)与软质材料(E = 10^2~10^6 Pa)相互作用,这会导致损坏或机械固定(其中 E 是杨氏模量,它可以衡量固体材料的刚度)。很多脆弱的「环境材料」与软质材料的相互作用被广泛传播,比如天然皮肤,肌肉组织,脆弱的内部器官,还有生物,生物功能的人工复制等……
由于机械顺应性的显著失配,很容易得出一个结论:刚性机器人不适合人类亲密互动,否则会造成危险。因此,需要一种与自然界中存在的材料和生物的弹性及流变特性相匹配的机器人,而这正是软体机器人可以提供解决方案的地方。
然而设计软体机器人时,传统用金属制造机器人的成熟方法就无法适用,需要从原理到结构设计到驱动、控制、传感都采用全新的模式。这也是软体机器人面临的一大问题。
软体机器人的用武之地
软体机器人的用武之地
因为软体机器人是由符合生物物质(如人类皮肤和组织)的材料组成的,所以它们在机械上具有生物相容性,能够实现栩栩如生的功能。这些材料还可以改变自身形状和弹性硬度,不仅重量轻,而且足够舒适、柔软以防止受伤,适合与人亲密接触。
这些特点会让软体机器人在未来的社会、科学和工业活动中产生大量有前途的新技术。
比如,一些软外骨骼已经研发出来,这种新型机器人对患有运动障碍(中风、多发性硬化症、帕金森病)的患者、老年人很有用,也可以帮助士兵、消防员、护理人员以及任何需要搬运重物的人。
类似地,还有软假肢。这些假肢由人工和天然肌肉提供动力,并通过认知命令、身体姿势和机载感应进行控制。
SpectroPlast – 硅 3D 打印
iCobots – 食品包装
包装鸡蛋、水果和巧克力一类的食品通常需要人工劳动。然而,农产品的采摘和包装过程也会不小心改变它们的自然质地。软体机器人技术的解决方案结合了机器人的速度和人类工人的柔软触摸,并在处理精细的食品中找到了应用之处。
以色列初创公司 iCobots 为软机器人提供即插即用解决方案。他们的解决方案与现有的机器人整合,将软体机器人的力量带给它们。他们的协作机器人处理多个行业的不同产品,特别是农业。
Squishy Robotics 是一家总部位于美国的初创公司,致力于开发用于灾难救援的移动感应机器人。他们的机器人可以快速部署,即使是成群的机器人,在与救援人员互动方面具有高度的协作性。他们顺从和形状变化的设计使他们能够到达人类第一反应者无法到达的空间。这些机器人装备有传感器,可以传输视觉、音频、化学和生物信息。
Somnox 是一家荷兰创业公司,提供软机器人技术创新解决方案来提高睡眠质量。他们的睡眠机器人帮助患有睡眠昼夜节律障碍的人更快更长时间入睡。它模拟呼吸模式,播放放松的声音,并且安慰睡眠者作为上瘾的安眠药的替代品。
如何制造和驱动软体机器人?
如何制造和驱动软体机器人?
正是软体机器人的应用和研发,带动了材料、致动技术的进展,这才推动了产业应用。
软体机器人当前有几种致动模式,如燃烧驱动致动、光敏致动和气动网络致动。其中,气动网络致动模式(Pneumatic Networks actuators, PneuNets)是目前大多数软体机器人采用的驱动模式。
驱动器由软材料,弹性体组成,在其中加压流体可以在一系列通道和腔室内流动。当这些腔室受压时,受限的流体会从材料内部产生应力,导致材料产生应变,变形,并使致动器运动。通过调节嵌入式腔室的几何形状及其壁的材料属性,人们可以控制此运动的性质。通常,流体弹性体机器人的每个部分都会弯曲,而这种弯曲是由于材料应变引起的。
如果机器人由单个均质的弹性体组成,则大多数膨胀将发生在最薄的结构上,因此机器人的运动将取决于微流体回路的几何形状。但是,具有不同弹性行为的材料也可以用于对致动器行为的进一步控制。
致动器在受压时弯曲变形|成均馆大学机械工程学院软机器人实验室
为了制造软体机器人的本体部分,最常用的制造工艺是软光刻成型,它依赖于在通过软光刻或 3D 打印获得的模具中铸造弹性体。这种制造过程通常包括三个步骤:
软体机器人由两部分组成:外层,包含所需通道结构的模型,以及约束层,呈现出驱动所需的不可扩展特性(由于不同的刚度)。每层通过在每个模具中浇注硅橡胶而成型,并固化。
然后,将两个固化层从它们的模具中取出,使用一层薄薄的未固化弹性体作为胶水连接,然后固化在一起。
最后,一旦固化完成,最终的致动器就会从模具中取出。
原文链接:
Soft Robot: A Review
https://t.cn/A66D0iqW
5 Top Soft Robotics Startups
https://t.cn/A66D0a0N
Hyper 一下🎊
2019 年 6 月 5 日,亚马逊创始人 Jeff Bezos 在拉斯维加斯的 Amazon re:MARS 会议上驾驶了世界上第一台具有逼真触觉反馈的遥控机器人手,它可以让使用者控制手套抓住物体,并且感受到逼真的触摸反馈。
这个遥控机器人手叫 Tactile Telerobot,由 Shadow Robot Company、HaptX 和 SynTouch 的联合制造。
👀⬇️